Всем известно, что идея изготавливать столешницы из «искусственного камня» не нова… Ей много лет, и с ней знакомы почти все мебельщики, а также и покупатели мебели. Все знают, что столешницы из искусственного камня - это дорогое удовольствие, поэтому мебель, имеющую такие столешницы, относят к элитной мебели и стоит она дорого. Наряду с этим, всем известно, что Заказчик просит от производителя недорогую и качественную мебель. В то же время он не против иметь столешницу из «искусственного камня», но цена на нее «кусается», поэтому такие столешницы заказывают очень редко… Но с новой технологией изготовления изделий из искусственного камня МинПластан, разработанной и запатентованной Максимом Поповым - все меняется!

Отличительная особенность технологии «МинПластан» заключается в том, что сырье и материалы, используемые для производства, приобретаются в России.

А это значит, что, применив эту технологию, мы получаем преимущества, которых НЕ было ранее у столешниц из «искусственного камня».

1. Себестоимость материалов для изготовления столешницы составляет 1800 руб. за кв/м. Это равно стоимости обычной столешницы с учетом распила (100 руб.) + оклейки двух торцов (120 руб.) + установке двух металлических планок (200 руб.).

2. Полное отсутствие отходов производства в отличие от других технологий.

3. Все материалы вы можете найти у себя в регионе, и цена их не будет зависеть от курсов валют.

4. Технология не требует высоких требований к производственному помещению.

Выгода очевидна - столешница из «искусственного камня» по цене обычной столешницы!

Такого предложения еще не делал никто. Тем более в России.

Освоив технологию «МинПластан», можно получить разную выгоду:

1. Если у вас уже есть производство, то можно повысить привлекательность вашего предложения, комплектуя кухонную мебель столешницами ВАШЕГО производства. Скажем так, вы можете на все свои кухни устанавливать такие столешницы, вместо ДСП-шных столешниц. При этом повысив цену на изделие на 1–2 т.р. (затраченных на производство столешницы из искусственного камня). Зато можно сказать со 100% уверенностью, что кухня будет иметь СУПЕР привлекательную цену.

2. Можно просто открыть отдельный цех и в нем изготавливать столешницы, чтобы продавать их всем местным мебельщикам, по той цене, которую вы сами установите. Выгода от такого подхода тоже очевидна. Во-первых, не все мебельщики решатся открыть у себя такое производство, чтобы делать столешницы для себя, но будут не против покупать столешницы вашего производства по цене, скажем, в 3 раза дешевле европейских аналогов.

Рассмотрим выгодно ли заниматься производством столешниц как бизнесом. Ведь для этого применяется простая технология, а оборудование не окажется дорогостоящим. Заняться подобным делом может даже начинающий бизнесмен, а для соблюдения качества выпускаемой продукции нужно нанять опытного квалифицированного специалиста.

И даже если на рынке в вашем регионе присутствует много конкурирующих фирм по изготовлению столешниц, все же этот вид бизнеса является привлекательным. Ведь достаточно найти нескольких клиентов, которые будут на постоянной основе заказывать у вас столешницы для кухонных гарнитуров.

Преимущества бизнеса

Сегодня практически вся мебель в доме человека состоит из множества горизонтальных поверхностей. Но при выпуске различных комплектов фирмам невыгодно открывать дополнительный цех для производства столешниц. Намного проще заказать их у частного предпринимателя, который сделает все под индивидуальный эскиз.

В данном случае сотрудничать с местными производителями для них намного выгоднее, так как не придется переплачивать за доставку материала издалека. Предоставляя качественные изделия, вы можете быть уверены в длительной тесной работе.

Отличительными преимуществами бизнеса по производству столешниц являются:

• постоянный спрос на продукцию, превышающий предложения;
• высокая рентабельность, быстрая окупаемость;
• минимальные траты на начальном этапе;
• широкая сфера применения подобных изделий, что дает возможность максимально расширить круг потенциальных клиентов.

При работе с крупными мебельными фирмами вы избавляете себя от контактов с конечным потребителем, а все риски и ошибки по чертежам ложатся на плечи компании. Предприниматель оказывается простым исполнителем и в случае дополнительных работ его услуги оплачиваются соответственно.

Разновидности столешниц

На сегодня мебельный рынок богат различными предложениями. Если брать в расчет материалы, из которых изготавливаются столешницы, то можно выделить такие варианты:

1. Ламинированный ДСП – отличается низкой стоимостью, простотой изготовления, а также неплохими качественными характеристиками. Данный вид столешниц устойчив к выгоранию и даже при активном использовании служит достаточно долго. При этом может иметь самый разный внешний вид, имитирующий другие материалы. Дает возможность дизайнерам создавать интересные и уникальные вариации интерьера. Но при попадании влаги достаточно быстро портится – разбухает и деформируется.
2. Нержавеющая сталь – при всей прочности и надежности в эксплуатации отличается ограниченным выбором оттенков и форм. Они могут быть только прямоугольными. При желании клиента на поверхность может быть нанесен декоративный рисунок.
3. Деревянный массив – при всей своей красоте и естественности, имеет ряд недостатков. Кроме того, что данный материал является дорогостоящим, он еще и требует бережного и аккуратного ухода. И хоть поверхность покрывают различными защитными веществами, все же от избытка влаги, воды, при перепадах температур и от воздействия солнечных лучей со временем теряет свой привлекательный вид.
4. Агломерат – состоит из каркаса, на котором нет подложки, за счет чего оказывается намного тоньше. Данный материал считается влагостойким и не портится от горячей посуды. По внешнему виду напоминает натуральный камень, но намного легче по весу.
5. Гранит, базальт, мрамор – при всей красоте и естественности отличается высокой ценой и требует бережного обращения в процессе эксплуатации.
6. Акриловый, искусственный камень – самая популярная разновидность столешниц, на изготовлении которых мы и остановимся. Дело в том, что этот материал обладает максимальными преимуществами – дешевый, легок в производстве, предоставляет разнообразие форм и расцветок, устойчив к износу и влаге, а также экологически чист.

Если выбирать, какие именно столешницы изготавливать самостоятельно в форме малого бизнеса, то предпочтение лучше отдавать акриловым вариантам. Конечно, в домашних условиях это сделать будет сложнее, поэтому опишем организацию предприятия с учетом открытия отдельного цеха.

Регистрация

До начала выпуска продукции и поиска постоянных клиентов нужно зарегистрироваться как ИП или ООО. В первом случае налог и госпошлина окажутся значительно ниже, а сроки оформления короче. При создании юридического лица вы сможете рассчитывать на широкие перспективы, нанимать больше сотрудников и работать над увеличением капиталооборотов.

Для регистрации вам понадобятся такие документы:

• паспорт;
• квитанция об уплате государственного взноса;
• идентификационный код;
• заявление.

При получении свидетельства вам также нужно будет встать на учет в органы статистики и пенсионный фонд. Не забудьте выбрать более выгодную систему налогообложения по упрощенной схеме.

ОКВЭД должен соответствовать выбранному виду деятельности вашего производства. Обычно это 36.13 для изготовления кухонной мебели или ее элементов, 36.14 – выпуск прочей мебели (если предполагаете делать подоконники, барные стойки, умывальники) и 26.66 – предполагающий производство различных изделий из цемента, бетона или гипса. Данный вариант как раз и подходит под изготовление столешниц из искусственного камня.

Также при открытии предприятия потребуются соответствующие разрешения и договоры:

1. От Роспотребнадзора.
2. От санитарно-эпидемиологической службы, которая проверит состояние помещения и условия работы персонала.
3. Наличие ППК.
4. Заключенные договоры об утилизации отходов и вывозе мусора.
5. Другие соглашения о предоставлении коммунальных услуг, по очистке вентиляции и пр.
6. А также заключение от пожарной инспекции.

Уточнить перечень требований к организации бизнеса можно в местных государственных службах.

Создание цеха

При выборе помещения для производства нужно ориентироваться на его размеры, которые должны составлять около 40-50 кв. м. Именно такого пространства достаточно, чтобы установить нужное оборудование для бизнеса малых или средних объемов. Также продумайте места хранения сырья, расходных материалов и готовой продукции.

Чтобы все инструменты работали бесперебойно, потребуется провести электричество в 380 Вт. Для создания качественной продукции нужна вода, поэтому позаботьтесь о ее наличии в цеху. Важен и температурный режим помещения. Кроме того, что там должно быть комфортно работникам в любое время года, самим изделиям для быстрого высыхания требуется соблюдение определенной температуры и наличие вентиляции.

Оборудование и инструмент

Сразу стоит отметить, что поскольку большинство столешниц изготавливаются под индивидуальные заказы и различные размеры, то устанавливать дорогой стационарный форматно-раскроечный станок не имеет смысла. Все формы придется изготавливать своими руками или заказывать у других предпринимателей.

Больше внимания уделите инструменту и рабочим поверхностям:

• фрезер мощностью 1600 Вт – для сглаживания неровностей, швов, создания фигурных элементов;
• шлифмашина – для финишной обработки изделий;
• лобзик без маятникового хода – для раскраивания крупных листов;
• сборочные столы;
• вибростол;
• смесители для заготовки растворов по рецепту;
• бункер для цемента;
• упаковочная машина при необходимости.

При этом еще потребуется закупить расходный материал – наждачную бумагу, ведра, мастерки, насадки, триммеры, шлифовальные шкурки, полироли, струбцины, клей и пр.

Формы, то есть матрицы для создания столешниц предполагается изготавливать под конкретный заказ. Для этого можно их сделать самому или же приобрести готовые.

Технология изготовления

При работе со станком обязательно нужно соблюдать правила безопасности и уметь обращаться с оборудованием и дорогостоящим материалом. Сам же процесс производства столешниц состоит из таких этапов:

1. Создание чертежа, которым обычно занимается мебельная фирма. Вам, как исполнителю, дают уже готовую схему.
2. Распиливают общий лист материала по указанным параметрам.
3. Обрабатывают края и швы, выравнивают бортики.
4. Склеивают все детали между собой, убирают излишки вещества.
5. Выступающие части закругляют, обрабатывают и шлифуют.
6. При необходимости делают дополнительные отверстия – для раковины, установки бытовых приборов и пр.
7. Выравнивают все поверхности и полируют их. Иногда требуется нанесение особого покрытия.

Персонал

Поскольку данная деятельность предполагает определенные специфические знания и навыки, то важно нанять специалиста с большим опытом в сфере производства столешниц из выбранного материала. При некрупных объемах достаточно одного профессионала и одного подсобного рабочего. Если же вы собираетесь производить объемные заказы и сотрудничать со многими фирмами, то придется нанять больше квалифицированного персонала.

Помните, что от используемого сырья и уровня работников будет зависеть качество выпускаемой продукции. Поэтому экономить на этих двух важных составляющих бизнеса не стоит. Установите достойную заработную плату высококвалифицированным сотрудникам, чтобы они были заинтересованы в вашем общем развитии.

Финансовые расчеты

Изготавливая продукцию на продажу, вы желаете получать за это соответствующую прибыль. Поэтому нужно еще на начальном этапе расписать весь бизнес-план в цифрах, чтобы оценить рентабельность производства и понять, сколько нужно потратить на старте. Приведем средние показатели в таблицах.

Кроме этого, придется учитывать и ежемесячные расходы.

При налаженном рынке сбыта можно рассчитывать, что за месяц вы будете изготавливать и продавать не меньше 35 метров готовой продукции. Если установить стоимость за 1 кв. м. изделия в размере 13 500 рублей, то общий доход составит 472 500 ежемесячно. Чистая прибыль в данном случае окажется 132 500 рублей в месяц. В результате вы уже за полгода полностью окупите свои первоначальные вложения.

Но это только приблизительные показатели, так как вы можете производить и гораздо больше продукции или установить цены выше минимальных. Тогда рентабельность бизнеса улучшается и сроки выхода на чистую прибыль значительно сокращаются. Все будет зависеть от слаженной работы на каждом этапе.

Рынок сбыта

Производители столешниц редко ищут клиентов напрямую. Обычно они сотрудничают с мебельными фирмами и крупными компаниями, занимающимися ремонтом и обустройством домов. Также можно заключить договоры с розничными магазинами или открыть собственный небольшой павильон, где клиенты смогут делать индивидуальные заказы для своих потребностей.

• создайте сайт-визитку, где будут выставлены качественные изображения готовых изделий;
• составьте четкий и понятный прайс-лист;
• обзаведитесь бумажными красивыми визитками и раздавайте их знакомым;
• имейте в наличии образцы продукции, чтобы показать ассортимент наглядно;
• нужно хорошо разбираться во всех тонкостях производства, чтобы в любой момент ответить на вопросы потенциальных клиентов;
• предлагайте скидки на первую партию товара.

Самостоятельное производство

Если вам кажется, что оборудовать цех и выходить на большие обороты поставок слишком дорого для начала, то можно обойтись меньшими вложениями. Для этого достаточно большую часть работы выполнять своими руками, без найма сотрудников и без закупки дорогостоящего оборудования.

Для этого вы должны иметь определенный опыт в изготовлении столешниц из искусственного камня, дерева, ДСП или другого выбранного материала. Оборудовать мастерскую можно и в гараже. Из инструментария обязательно придется обзавестись лобзиком, торцевой или дисковой пилой, шлифовальной машинкой, клеевым пистолетом и фрезой.

Без закупки сырья и заготовок все равно не обойтись, поэтому ваши первоначальные вложения должны покрывать расходы на материал. При выполнении работы своими силами нужно:

1. Замерить место, где предполагается установить столешницу.
2. Создать чертеж по точным данным.
3. Раскроить материал и разрезать его на элементы.
4. Торцевать края, обработать кромки, создать каркас.
5. Отшлифовать и отполировать поверхность.

Делая все это вручную и самостоятельно, придется затратить немало времени. Поэтому когда решите, что у вас достаточно постоянных клиентов и есть желание развиваться в этом направлении бизнеса, все же выгоднее нанять работников для трудоемких участков и приобрести оборудование для ускорения технологического процесса.

Видео: изготовление столешниц из искусственного камня.

Изготовление столешниц из искусственного камня бизнес идея. Технология изготовления искусственного камня.

Столешницы и мойки из камня очень популярны и очень часто используются дизайнерами для оформления интерьеров кухонь и ванных комнат. В данной статье речь пойдёт о технологии изготовления каменных столешниц методом напыления с применением жидкого камня. Данная технология позволяет покрыть камнем практически любую твёрдую поверхность, это может быть как и ровная поверхность ДСП стола, так и металлическая мойка замысловатой формы. Себестоимость изготовления 1 м² поверхности из искусственного камня 50 — 80$, розничная цена уже идет в 2 – 3 раза выше. При сотрудничестве с производителями корпусной мебели, можно наладить довольно прибыльное производство столешниц из камня.

.

В данной технологии описывается изготовление столешниц, моек и подоконников методом напыления полиэфирного гелькоута и добавления дробленного натурального кварца.

Рассмотрим на примере изготовление столешницы.

Вырезается заготовка из ДСП, с расчётом будущего покрытия из камня по краям (не менее 5 мм с каждого края).

Следующий этап подготовка формы, в качестве формы используется ровная поверхность рабочего стола, можно использовать лист стекла. Из кусков ДСП устанавливается и крепится опалубка. Вся поверхность формы натирается восковой мастикой, которая будет служить изоляцией между формой и раствором.

Первые 3 слоя прозрачного гелькоута без красителя наносятся на поверхность формы краскопультом, каждый слой наносится только после начала полимеризации предыдущего слоя.

Подготовка основной смеси.

Замешиваем смесь:

• 3 части гелькоута.
• 1 часть кварца.
• Краситель.

Гранулы кварца должны быть предварительно промыты водой, если имеются сильные загрязнения потребуется очистка. Кварцит погружают на несколько минут в раствор воды и моющего средства, с добавлением фтористоводородной кислоты, затем гранулы промывают водой и просушивают.

В ёмкость заливается гелькоут, добавляется краситель в зависимости от того какой оттенок требуется получить, засыпается дробленный кварц, и всё смешивается, отвердитель добавляется непосредственно перед использованием смеси, время схватывания после добавления отвердителя 15 – 20 минут.

Смесь наносится кисточкой равномерно по всей поверхности, можно нанести несколько слоёв основной смеси.

Следующий этап – армирование конструкции, вкладываем стекломат и прикатываем его валиком.

Сразу вкладываем, заготовку столешницы ДСП в форму, сверху придавливаем грузом.

Заливка последнего слоя (смола 1 кг кальцит 1,5 кг, с отвердителем).

Процесс полимеризации длится не менее 4 часов, после окончательного затвердевания, заготовку вынимают из формы.

Завершающий этап обработка, шлифовка, полировка каменной поверхности столешницы.

Если требуется нанести покрытие на мойку, то сначала наносится слой грунта, затем основной слой и верхний прозрачный из гелькаута. Изделие также шлифуется и полируется.

Изготовление столешниц из искусственного камня.

Столешницы из искусственного камня имеют высокую прочность и износостойкость, а также высокие декоративные характеристики. Для производства столешниц, можно использовать уже готовые смеси с композициями и красителями различных производителей MARON GLACE, GRANISTONE и прочие. У каждого производителя есть своя технология нанесения жидкого камня на поверхность, но принцип изготовления один и тот же.

Освоить технологию производства несложно, если сотрудничать с производителями мебели и работать под заказ, можно открыть свой бизнес по производству столешниц, подоконников, моек и т д.

Производство столешниц из искусственного камня бизнес.

Популярные бизнес идеи

Печать фото на кружках

С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками . Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:

1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог - полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства столешниц

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.

Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц , поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.

Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:

• Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
• Шина-направляющая FS 3000/2.
• Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
• Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
• Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
• Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
• Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.

Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

I. Снятие замеров

На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.

III. Склеивание заготовок

На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.

Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.

После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.

IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.

V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.

При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.

VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов

Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.

После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.

В заключение

Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.

Производство моек из искусственного камня является отличной возможностью расширить уже действующий бизнес или создать организацию с нуля. Уникальные свойства материала, стильный дизайн и долговечность побуждают потребителей отказаться от привычных металлических раковин и обратить внимание на искусственные мойки.

В составе искусственного камня главными компонентами являются природные минералы, различные добавки и смолы, которые обеспечивают связку составляющих. Производитель соединяет все компоненты и выпускает искусственный камень в виде плоского листа, внешний вид которого практически не отличается от природного камня.

Однако необходимо отметить выгодные свойства заменителя, а конкретно:

• практичность;
• долговечность;
• термостойкость;
• нетоксичность;
• устойчивость к внешним воздействиям;
• внешний вид.

Для производства моек можно покупать сырье у производителей или сделать выработку сырья частью собственного производства.

Перспективы бизнес-идеи

Бизнес на производстве моек из искусственного камня относят к относительно молодому производственному направлению и с уверенностью говорят о его широких возможностях и перспективах. Такую высокую оценку бизнес-идея снискала благодаря следующим определяющим факторам:

1. Низкая себестоимость и доступность расходников.
2. Отсутствие необходимости в лицензировании.
3. Невысокая конкуренция.
4. Растущий спрос.

Отрасль отличается высокой рентабельностью и небольшим сроком окупаемости, что делает направление еще привлекательнее для начинающих предпринимателей.

Этапы реализации проекта и первоначальные инвестиции

Сумма стартовых инвестиций складывается из плановых затрат на каждом этапе реализации проекта. Для получения итоговой суммы рассмотрим, из каких этапов состоит проект и какие траты подразумевает каждый из них.

Этап 1. Мониторинг рынка и анализ конкурентов

Этот этап не потребует финансовых трат, если мониторить рынок будет сам предприниматель, но займет немало времени и сил. Однако пренебрегать им не стоит, потому как он является основополагающим и является базой для расчета масштабов производства и планирования объемов сбыта. Поручить сбор информации для анализа можно и специализированным компаниям, но эффективнее и бюджетнее провести его самостоятельно.

Этап 2. Поиск поставщика и определение рынка сбыта

Прежде чем перейти к закупке оборудования и подготовке помещения к работе, необходимо подготовить почву и решить вопросы с производственным сырьем и определить точки сбыта и реализации произведенных каменных моек.

Выбирая поставщика предпринимателю следует обратить внимание на его репутацию, срок существования, территориальную близость, качеству и цену закупки. Реальные данные об организации можно найти через специализированные программы, такие как «Контур», «Сбис» и др. Также необходимо запросить у поставщика сертификаты на искусственный камень и заключить с ним договор поставки. Некоторые производители, ориентированные на долгосрочное сотрудничество, перед заключением договора предоставляют производственникам образцы искусственного камня бесплатно.

Следует отметить, что договор с поставщиком возможно заключить после регистрации производства в налоговом органе.

Чтобы не производить каменные мойки на склад, нужно определить маркетинговую стратегию. Здесь есть 2 варианта:

1. Открыть собственную точку сбыта.
2. Заключить договор реализации с действующими магазинами, которые продают кухонные гарнитуры или мебель для ванной комнаты. Эти компании будут предлагать потребителям мойки из искусственного камня и получать фиксированный процент за продажу каждой.

Эти варианты можно комбинировать, расширяя таким образом зону покрытия рынка.

Этап 3. Регистрация

Когда почва подготовлена, самое время отправиться в налоговую службу с заявлением и пакетом документов для легализации производства. Специфика деятельности не влияет на выбор организационно-правовой формы, поэтому организация может быть зарегистрирована и как ИП и как ООО.

На данном этапе предпринимателя ждут первые финансовые затраты на уплату госпошлины: для ИП она составляет 800 рублей, а для ООО - 4000 рублей.

Этап 4. Аренда производственного цеха и закупка оборудования

Для производства моек из искусственного камня подойдет помещение в 50 кв. м. Общую площадь для удобства лучше разделить на производственную и складскую зоны. Также необходимо организовать место отдыха для сотрудников, где они смогут хранить личные вещи и обедать.

Цех должен быть вентилируемым, иметь хорошее освещение и необходимые коммуникации, а также иметь подъездной путь для разгрузочно-погрузочных работ. Аренда такого помещения обойдется предпринимателю примерно в 40 000 рублей плюс коммунальные платежи еще 5000 рублей. Итого 45 000 рублей.

Оборудование для подобного производства включает следующие обязательные предметы:

1. Фрезерная машина.
2. Орбитальная шлифовальная машина.
3. Лобзик электрический.
4. Комплектующие для инструментов(насадки, пилки, полироли и прочее).

Всего на закупку оборудования предприниматель потратит примерно 50 000 рублей и еще 150 000 уйдет на закупку сырья.

Этап 5. Сотрудники

Для производства следует подбирать сотрудников, имеющих опыт и необходимые навыки работы с инструментом и искусственным камнем. Опыт и квалификация сотрудников должны учитываться предпринимателем при расчете заработной платы. Специалисты подобного профиля обычно получают фиксированный оклад, который в зависимости от региона и объема производства колеблется от 25 000 до 50 000 рублей. Для небольшого производства достаточно нанять 2 сотрудников и установить график работы 5/2. Затраты на зарплату сотрудникам составят 60 000 рублей.

Вести бухгалтерию и сдавать финансовую и статистическую отчетность предприниматель может самостоятельно либо прибегая к услугам специалистов, что подразумевает периодические траты.

Этап 6. Маркетинг

Для запуска производства моек из искусственного камня не нужно вешать транспаранты по всему городу и запускать в эфир дорогостоящие видеоролики. Достаточно будет подготовить рекламные листовки и разместить их в мебельных центрах и в компаниях, с которыми предприниматель заключил договор реализации. Затраты на листовки составят 500 рублей.

Кроме того, следует разместить информацию о себе на досках объявлений и в социальных сетях.

Итого, суммируем все статьи затрат и получаем сумму первоначальных инвестиций равную 246 300 рублей. В эту сумму не входит заработная плата сотрудников, так как эта статья затрат появится у организации только через месяц.

Финансовый прогноз

Для оценки проекта важно знать, в какой срок вернутся денежные вложения и какую прибыль принесет запуск производства.

Ожидаемая прибыль представляет собой разницу между суммой выручки и себестоимости продукции. Себестоимость моек из искусственного камня включает аренду, зарплату сотрудников и стоимость сырья и составляет 255 000 рублей.

Анализ действующих на рынке предложений показал, что изделия имеют наценку, равную 30 %. При благоприятных условиях за месяц производство выручит 331 500 рублей и получит прибыль 76 500 рублей.

При данных условиях срок окупаемости первоначальных затрат составит 3,5 месяца.

Такие высокие финансовые показатели делают идею производства моек из искусственного камня как бизнес весьма популярной среди начинающих предпринимателей и бизнесменов, за плечами которых можно насчитать немало проектов.

Что дальше?

Низкая конкуренция и высокий спрос - явления непостоянные, потому открыть производство и всю жизнь получать прибыль только с продажи моек предприниматель не сможет. При росте спроса на изделия целесообразно арендовать помещение большей площади и привлекать дополнительно персонал. Можно предлагать потребителям и другие изделия из искусственного камня, производство которых даже не потребует закупки специального оборудования (столешницы к примеру).

Помните правило, которое применимо для любого бизнеса: думайте как потребитель и будьте на шаг впереди конкурентов!