Торцевое уплотнение - один из самых распространённых типов уплотнительных элементов в технике. Этот тип уплотнений широко применяется в насосах, компрессорах, технологическом оборудовании химических производств.В некоторых отраслях, таких как химическая промышленность, эти уплотнения играют ведущую роль.

Рис.1 Торцевое уплотнение

Особенностью конструкции торцевого уплотнения является то, что герметичность достигается за счет плотного прижатия двух деталей (вращающейся и неподвижной) по торцевым плоскостям. Пара трения, выполняющая роль основного уплотнительного элемента, изготавливается из специальных материалов и с высоким качеством обработки поверхностей трения для обеспечения максимальной герметичности. Как правило, уплотнения этого типа применяются для герметизации быстро вращающихся валов машин, таких как валы насосов, компрессоров, различных химических аппаратов (реакторов, мешалок и т.д.). Это связано с тем, что все остальные типы уплотнений, не столь эффективны и не могут обеспечить высокий уровень герметичности, что особенно актуально при герметизации агрессивных или ядовитых сред.

Справка:

Исторически, для герметизации узлов типа вал-корпус применялись (См. Рис.2).

Типы и конструкции торцевых уплотнений.

В зависимости от условий эксплуатации применяют различные типы торцевых уплотнений.

1. Одинарное торцевое уплотнение.

Одинарное торцевое уплотнение применяется в оборудовании, работающем в химически нейтральных и нетоксичные жидкостях, при температуре рабочей среды до 200°С и давлении до 20МПа. Могут быть внешними (для абразивных сред) и внутренними (для сред обладающих смазывающими свойствами). Также могут комплектоваться дополнительными охлаждающими устройствами для повышения эффективности.

2. Двойное торцевое уплотнение (Рис.4).

Двойное торцовое уплотнение применяется в оборудовании, работающем при перекачке нефтепродуктов, сжиженных газов, сред содержащих абразивные включения, а также содержащих вредные и токсичные вещества, при температуре рабочей среды до 400°С и давлении до 30 МПа. Конструктивно разделяются на: «спина-к-спине» («back-to-back»); «лицом-к-лицу»(«face-to-face»); тандем.

Могут дополнительно комплектоваться устройствами охлаждения, устройствами создания «противодавления» (подача «запирающей» жидкости между контурами уплотнения для предотвращения протечек рабочей среды) и устройствами для «промывки» узлов (с целью минимизации абразивного износа. Дополнительные устройства могут быть автономными (например с импеллером, обеспечивающим создание давления или циркуляцию жидкости) или внешними (с обвязкой для подключения внешних устройств).

Рис.4. Двойное торцевое уплотнение back-to-back.

3. Уплотнение картриджного (патронного) типа (Рис.5).

Один из наиболее востребованных типов торцевых уплотнений. Обе части уплотнения выполняются в виде единого узла (модуля) изготовленного под стандартные установочные размеры сальниковых камер по стандартам API, DIN, ISO и др. Выпускаются для конкретных условий эксплуатации и типов оборудования. Помимо одного или нескольких контуров уплотнения могут иметь в своём составе дополнительные устройства обогрева, охлаждения, смазки, создания противодавления, промывные устройства, различные датчики и пр. В зависимости от конструкции и применяемых материалов, серийные торцевые уплотнения катриджного типа могут быть использованы при температурах эксплуатации до 650 °С и давлении до 80 МПа.

Рис. 5. Уплотнение катриджного типа.

4. Торцевое газовое уплотнение (газодинамическое, сухое и др.)

Типичное газодинамическое уплотнение показано на Рис.6

Рис. 6 Сухое газодинамическое уплотнение производства компании ЗАО "ТРЭМ Инжиниринг"

Применяются с середины 80-х годов 20-го века. Принцип действия основан на создании тонкой газовой прослойки между кольцами торцевого уплотнения (зазор около 2-5 мкм), это происходит благодаря специальным V- или U-образным карманами, с толщиной сопоставимой с толщиной торцевого зазора, расположенными на поверхности скольжения одного из колец, от середины кольца к внешнему краю кольца со стороны затворного газа. При вращении кольца происходит нагнетание затворного газа в промежуток кармана, что приводит к образованию зазора, что приводит к бесконтактному газовому скольжению: это обеспечивает минимальные потери на трение и износ уплотнения. В качестве затворного газа применяется технический воздух или азот под давлением более чем рабочая среда на 5…10 %. Идеально подходит для работы при низких температурах, с низкотемпературно кипящими жидкостями, для обеспечения чистоты производственного процесса (полностью исключает утечки). К недостаткам данного типа уплотнений можно отнести сложность и высокую стоимость.

5. Магнитожидкостное уплотнение

В магнитожидкостном уплотнение уплотнении роль уплотняющего элемента выполняет магнитная жидкость, которая удерживается в зазаоре между валом и корпусом при помощи постоянного магнита. Магнитожидкостные уплотнения работают без обслуживания и при очень небольшом натекании. Ввиду того, что уплотняющая среда — это жидкость, практически отсутствует трение между вращающимися и стационарными деталями, так что уплотнение не изнашивается. Поэтому срок службы и межремонтные циклы таких уплотнений обычно очень длительны, а момент трения очень низок. МЖУ стабильно работают в сверхвысоком вакууме, очень высоких температурах, десятках тысяч об/мин и при давлении до нескольких атмосфер. Наиболее типичным применением магнитножидкостного уплотнения, является уплотнения вводов вращения вакуумного технологического оборудования. МЖУ широко применяются применяются в биотехнологии, фармацевтике, косметологии. Надежность и высокий уровень герметичности МЖУ делает их все более популярными и привлекательными для процессов с высокими требованиями к стерильности. Недостатком данного типа уплотнений является невозможность применения при высоких перепадах давления.

Справка:

Поскольку большинство серийно выпускаемых торцевых уплотнений производится по стандартам, можно подобрать для конкретного типа оборудования уплотнения различных производителей. Примеры взаимозаменяемости приведены в

Резинотехнические изделия являются составной частью многих гидравлических, пневматических и другие аналогичных устройств, где они играют роль уплотнительных элементов. Одним из направлений нашей фирмы является производство такой продукции как формовые РТИ . Используя современное оборудование, мы изготавливаем торцевые уплотнения, манжеты гидравлические и другие подобные изделия. Наша компания располагает собственными магазинами, в которых любой клиент может купить оптом или в розницу продукцию предприятия, а также реализуемые товары, например, кольца USIT и манжета армированная . При продаже уплотнительных элементов мы предлагаем клиентам фирмы гибкую систему скидок .

Торцевые уплотнения - назначение, преимущества и область применения

Торцевые уплотнения используются главным образом в качестве уплотнительных элементов для вращающихся валов. Они устанавливаются на этот вал и двигаются вместе с ним. Уплотнения имеют довольно простую конструкцию и принцип действия - фактически они обеспечивают уплотнение за счет того, что их конусная губка плотно прижимается к торцевой поверхности. Торцевые уплотнения применяются как в качестве обособленной уплотнительной единицы, так и в виде вспомогательной.

Среди основных достоинств этих уплотнительных элементов можно выделить:

• простой монтаж;
• возможность работать в условиях значительной запыленности;
• непритязательность в отношении качества обработки сопрягаемых поверхностей;
• обеспечивают надежную работу на валах, которые имеют незначительное смещение, перекос или биение.

Торцевые уплотнения изготавливаются, как правило, из NBR-резины, фторкаучука и силиконового каучука. Данный вид уплотнений является одним из наиболее востребованных типов уплотнительных элементов в технике. Торцевые уплотнения широко используются в насосном оборудовании, компрессорных установках, технологическом оборудовании химических производств и так далее. В наших торговых точках Вы можете приобрести данные изделия, а также манжеты шевронные и многое другое.
Компания «РОСТ-С», используя имеющееся в наличии современное оборудование, выпускает большой ассортимент резинотехнической продукции, к примеру, такой как торцевое уплотнение. Опытные специалисты , работающие на предприятии, могут изготовить практически любые уплотнительные элементы на заказ по чертежам и эскизам. Наша компания производит и реализует в своих магазинах уплотнительные элементы высокого качества. Вы можете быть абсолютно уверены, данные уплотнения помогут надежной и эффективной работе Вашего оборудования.

Компания «УДРБРОКК» предлагает резиновые торцевые уплотнители для насосов на выгодных условиях. Мы гарантируем внимательный и индивидуальный подход к каждому клиенту, а также предоставляем гарантийное обслуживание и сопутствующие услуги.

Для насосов используются торцевые и манжетные уплотнения второго и третьего поколения. Манжетные уплотнителя для насосов представляют собой манжету, которая крепится на вал, и выполняются из различных эластомеров. Материал зависит от состава перекачиваемой жидкости и ее температуры.

Торцевые уплотнители подходят для:

• пищевых и щелочных жидкостей применяют ERDM (этилен-пропиленовый каучук).
• перекачивания ГСМ – NBR (нитриловая резина).
• кислотных жидкостей – Viton, FRM (фторкаучуковая резина).

Манжеты выпускаются в соответствии с ГОСТ 8752-79 и отличаются по типу и исполнению. Уплотнители этого типа используются как по одному, так и в последовательности из нескольких манжет.

Торцевые уплотнители для насосов состоят из двух элементов – подвижного и неподвижного. Неподвижное кольцо из эластомера крепится внутри торцевой части корпуса. Подвижная деталь монтируется на валу и обеспечивает его герметичность. Между элементами устанавливаются защитные кольца из полиуретана или композитных материалов.

Кольца придают дополнительную жесткость конструкции и защищают уплотнения от повреждений. Резиновые торцевые уплотнители долговечны и практически не дают утечек. При перекачивании ядовитых, склеивающихся и воспламеняющихся жидкостей для обеспечения полной герметичности используют систему двойного уплотнения.

Наши работы

Особенности работы с «УДРБРОКК»

Наша компания производит уплотнительные системы на импортном высокотехнологичном оборудовании DMH®. Если вам необходимо заменить торцевые уплотнители на насосах, мы предложим качественную продукцию по доступным ценам. Возможно изготовление нестандартных уплотняющих изделий на заказ.

Мы производим изделия диаметром от 3 до 400 мм.

Вежливый и внимательный персонал, комфортные цены, качественная продукция – отличительные черты сотрудничества с нами! Для оформления заказа оставьте заявку на сайте или позвоните в офис.

	Артикул	Резьба Metric	A +0,13 -0,00	B +0,10 -0,10	C +0,10 -0,10	D +0,25 -0,00	E +0,10 -0,10	F +0,20 -0,20	Разрывное давление (BAR)
	SC-217	M10	16	12,4	10,7	0,4	1,5	8,05	1350	Заказать
	SC-222	M12	18	14,3	12,7	0,4	1,5	9,73	1250	Заказать
	SC-227	M14	22	16,4	14,7	0,4	1,5	11,38	1510	Заказать
	SC-229	M16	24	18,4	16,7	0,4	1,5	13,41	1400	Заказать
	SC-232	M18	26	20,4	18,7	0,4	1,5	14,76	1275	Заказать
	SC-233	M20	28	22,5	20,7	0,4	1,5	16,76	1150	Заказать
	SC-236	M22	30	24,4	22,7	0,4	2	18,74	1100	Заказать
	SC-238	M24	32	26,4	24,7	0,4	2	20,11	1050	Заказать
	SC-240	M27	36	29	27,2	0,4	2	23,3	1130	Заказать
	SC-242	M30	39	33	31	0,4	2	25,7	860	Заказать

	Артикул	Резьба BSP	Резьба BOLT	A +0,13 -0,00	B +0,10 -0,10	C +0,10 -0,10	D 0.25/ 0.51	E +0.15 -0.15	F +0,20 -0,20	Разрывное давление (BAR)
	SC-033	1.1/2	1.7/8	58,6	51,39	48,44	0.25/ 0.51	3,38	44,86	690	Заказать
	SC-020	1/8	3/8	15,88	11,84	10,37	0.25/ 0.51	2,03	8,56	1500	Заказать
	SC-021	1/4	1/2	20,57	15,21	13,74	0.25/ 0.51	2,03	11,45	1550